蛙皮制革加工方法
www.nongmintv.com  农民网  2009-11-04  

本发明涉及制革加工领域,是一种以美国青蛙皮、牛蛙皮为原料进行蛙皮制革加工方法。该方法是针对食用蛙的蛙皮被作废弃物而抛弃,且其皮质透气性、防水性、柔软性良好却得不到充分利用的问题,而提出的技术解决方案。方案中解决蛙皮制革加工的工艺流程:将蛙皮进行脱脂、碱膨胀、脱灰、酶软化、鞣制、复鞣、染色、轻涂饰。轻涂饰工艺流程是蛙皮挂晾干燥、自然回潮、转鼓摔软、手工拉伸、轻喷涂(或揩涂)熨平、抛光、上光油、成品。经这种方法所制得的蛙皮适用于制作皮鞋、手套、包袋、泳衣等高档面料,其特有的天燃花纹是其它皮革不可比拟的。因此,发展前景看好。

蛙皮制革加工方法,是以美国青蛙皮、牛蛙皮为原料进行制革加工的一种方法,该方法包含将蛙皮进行脱脂、碱膨胀、脱灰、酶软化、鞣制、复鞣、染色、轻涂饰等工艺流程,其特征是:a)脱脂:脱脂的新鲜蛙皮须用细盐腌制2小时以上,尔后进行手工或机械化削去蛙皮表面残留的油脂,再将蛙皮浸入水温28-30℃,约占蛙皮重量400%的水,在转鼓容器中闷洗20-30分钟;b)碱膨胀:碱膨胀是将闷洗后的蛙皮浸入常温水、约占蛙皮重量250%水的转鼓容器中,此容器的烧碱液占水的3%,烧碱液的浓度为30%,转鼓是每转20分钟,停转40分钟,共周而复始4次;c)脱灰:脱灰是将碱膨胀后的蛙皮进行脱灰,水占蛙皮重量150%,在水温30℃,硫酸铵2%的转鼓容器中水洗约40分钟;d)酶软化:酶软化是将脱灰后的蛙皮在转鼓容器中进行酶软化,此刻的蛙皮与水的比例各100%,水温33-35℃,胰酶25倍的为0.1%,硫酸铵0.3%,脱脂剂0.2%,转动30分钟停转30分钟,再转5分钟;检查蛙皮,以手感柔软、光滑,即达到软化要求,PH值为8.0-8.3;酶软化中的胰酶也可用进口POLYZim 606 0.4%替代,其效果更佳,所需时间约1小时至1小时30分钟;尔后,进行水洗浸酸,此刻,转鼓容器内的水为80%,常温,食盐8%,蛙皮占12%,转动10分钟,测得铍(Be)元素在6.5-7.0%,加硫酸0.8%转动20分,再加入硫硫1.0%转动1小时,停鼓过夜,次晨转动转鼓20分钟,测得PH值2.8-3.0;e)鞣制:鞣制是指蛙皮在转鼓浸酸液中进行,其中加入BASFGTW1%(戍二醛)转动30分钟,加入铬粉3%转动30分钟,再加入铬粉3%(其中阳离子油0.5%转动90分钟,甲酸钠0.7%转动60分钟,氧化镁TanBase0.4%转动3小时,测得PH值3.8-4.0,加入热水使转鼓容器内的温度升至42℃,再转动2小时,停转鼓过夜,Ts≥95℃,出鼓静止24小时以上;称重作为下次用料依据;紧接着须将娃皮行进复韧处理,即在水温40-42℃,水200%的转鼓中加入含铬复鞣剂CR 2.5%,转动45分钟,水洗后加入小苏打1%,碳酸氢铵1%转动60分钟,测得PH值6.0-6.5,再水洗;f)复鞣:复鞣是在转鼓中加入200%水,科莱恩MC2%,转动30分钟,科莱恩GMB 3%,巴斯夫AN2%,Sogotan S 3%转动60分钟,加染料甲酸1%转动30分钟,再排水;g)染色:染色前先加脂,在转鼓容器中的水200%,水温55℃,染色时间30分钟,加入混合加脂剂15%,时间60分钟,甲酸1%转动30分钟,水洗降温;h)轻涂饰:轻涂饰指将染色的蛙皮进行轻涂饰处理,包括揩上光油或喷上光油,其中轻涂饰处理及相关配方如下: (1) MeLio Wax 180 20-50Wax 186 100-130份Wax 182 100-150份MeLio Ground K 100-150份 丁基乙二醇40份水 400-500份 熨平、抛光(2) 聚氨脂 Pu-403 100份水 100份MeLio 70P286 20-30份交联剂 2-5份(3) 上光油 MeLio Ew-348 100份水 100份WF-5213 10份上光油也可用国产的上光剂。

稿源:专利之家